国際労働機関（ILO）の報告によると、製造業における労働災害の約30%が物体への挟圧によって発生しています。作業者が日常的に機械やロボットと接触する製造業において、適切な安全距離の実装は、致命的な事故や高額な制裁を防ぐために不可欠です。
規制の背景
EN ISO 13854規格（日本規格：<b>JIS B 9711相当）は、機械の運転中に「人体部位の挟圧を回避するための最小間隔」を決定する方法を規定しています。この規格は、挟圧危険から生じるリスクのみに適用され、衝撃、せん断、または巻き込みなどの他の潜在的危険には適用されません。
最小安全間隔：4段階アプローチ
このタイプB1規格（以前のEN 349:1993+A1:2008を完全に置き換えたもの）は、リスクアセスメントに関するEN ISO 12100（JIS B 9700相当）や安全距離に関するEN ISO 13857（JIS B 9707相当）などの他の規格と統合されています。これらを組み合わせることで、産業エリアにおける作業者の最小安全間隔を決定するための反復的戦略を複数の段階で定義しています。
1. 挟圧危険の特定
EN ISO 13854（JIS B 9711）は、「挟圧ゾーン」を、互いに接近する2つの可動部または固定部に接近する可動部によって生成されるリスクに人体または身体の一部がさらされる領域として定義しています。
この定義に基づき、機械設計者および製造者は、リスクアセスメント段階で、設備のどの部分が挟圧危険のあるゾーンを表すかを予防的に特定する必要があります。
業界で働いている方には、これらの例のいくつかがよく知られているかもしれません：
- プレス機および打抜き機：金型とマトリックスの収束点（垂直運動と加えられる圧力の両方を考慮）
- コンベアベルト：リターンローラーまたは接合点で挟圧が発生する可能性のある転送ポイント
- ロボットシステム：軸の移動空間、可動部と周囲の構造物との潜在的干渉ゾーンを含む
- 包装システム：複数のコンポーネントが同時に相互作用する閉鎖、シール、ハンドリングメカニズム
- 工作機械：工具交換システムを含む、可動工具と固定コンポーネント間の交差点
明らかに、これらの各ケースは固有の考慮事項に値し、可動コンポーネントの速度、関与する力、作業者のアクセス頻度などの機械の特定の特性に基づいて分析する必要があります。
2. 関連リスクの評価
リスクアセスメント段階での一般的な誤りは、最小安全間隔を決定する前に、挟圧危険のあるゾーンのみを考慮することです。
EN ISO 12100（JIS B 9700）で説明されているプロセスは、実際には、次のようなあまり知られていない追加要因を考慮することを要求しています：
- 複数部位評価：挟圧リスクが異なる身体部位に関与する可能性が予見できる場合、これらの中で最大の部位に関連する最小間隔を適用する必要があります
- オペレーターの予測不可能な行動とその身体的特徴
- 厚手またはかさばる保護服（例えば、溶接用または極端な温度用の個人用保護具）および作業に必要な工具
- 足の実効サイズを増加させる安全靴
3. 最小安全間隔の適用
これらの側面を考慮すると、異なる身体部位を保護するために必要な最小間隔を決定することができます。EN ISO 13854（JIS B 9711）規格は、基準となる人体測定値に基づいて計算された正確な値を提供しており、最小部位（指など）の数ミリメートルから最大部位（人体）の数センチメートルまでの範囲です。
これらのパラメータは、機械設計段階で既に考慮する必要があります：必要な最小間隔を保証するための後続の構造変更は、複雑で費用がかかる可能性があります。
4. 保護装置の使用
技術的または設計上の理由により、規格13854で規定された値を遵守できない場合、規格EN ISO 1210（JIS B 9700）が適用されます。この規格では、「追加的またはその他の措置および/または追加的手段」の採用が求められており、これには周囲保護装置や産業用防護装置が含まれます。
保護装置の有効性は、4つの基本パラメータに依存します：
• 固定部と可動部の間の間隔 a
• 挟圧ゾーンの深さ b
• 保護構造の開口部の寸法 c
• 保護装置と挟圧ゾーンの間の距離 d
この場合、危険ゾーンへの到達を防ぐための安全距離は、EN ISO 13857（JIS B 9707）規格に従って決定されます。
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EN ISO 13854（JIS B 9711） - よくある質問
1. 規制面
EN ISO 13854（JIS B 9711）の適用はいつ義務付けられますか？
この規格は、リスク評価の結果、人体またはその一部が以下の要因によって危険にさらされる可能性のある、押しつぶされる危険のある部分、すなわち挟まれ危険区域が特定された場合に適用されます:
• 互いに接近する2つの可動部
• 固定部に接近する可動部
EN ISO 13854は他の安全規格とどのように統合されますか？
EN ISO 13854（JIS B 9711）はタイプB1規格であり、リスクアセスメントに関するEN ISO 12100（JIS B 9700）および安全距離に関するEN ISO 13857（JIS B 9707）と統合されています。これらの規格は、作業者保護のための反復的安全戦略を共同で定義しています。
EN ISO 13854とEN ISO 13857の違いは何ですか？ （JIS B 9711とJIS B 9707の違いは何ですか？）
EN ISO 13854（JIS B 9711）とEN ISO 13857（JIS B 9707）は、異なるが補完的な目的を持っています：
• 前者は、機械の可動部間での身体部位の挟圧を回避するために必要な最小間隔を定義します。機械自体とその可動コンポーネントを設計する際に適用されます。
• 後者は、危険ゾーンへの到達を防ぐために保護装置を設置する際に遵守すべき安全距離を確立します。
2. 実用的な応用
挟圧リスクが複数の身体部位に関与する場合、EN ISO 13854（JIS B 9711）はどのように適用されますか？
この場合、リスクにさらされる可能性のある部位の中で最大の身体部位に関連する最小間隔を適用する必要があります。たとえば、ゾーンが手と腕の両方に関与する可能性がある場合、腕に対して規定された最小間隔を考慮する必要があります。
EN ISO 13854（JIS B 9711）規格によれば、個人用保護具（PPE）は最小安全間隔にどのように影響しますか？
EN ISO 13854（JIS B 9711）規格は、厚手またはかさばる保護服および安全靴の使用の可能性を考慮することを要求しており、これにより危険にさらされる身体部位の実効寸法が増加します。この側面は、最小安全間隔を決定する際に慎重に評価する必要があります。
義務的な個人用保護具が技術規格で規定された最小値未満にアクセス間隔を減少させる場合、産業機械の安全をどのように管理しますか？
PPE（例：厚手の手袋または安全靴）が技術規格で規定された最小安全値未満にアクセス間隔を減少させる場合、技術文書にこの重大性を文書化し、代替保護措置を実装する必要があります。
産業機械の危険ゾーンへのアクセスを防ぐために保護装置を設置する際、どの安全パラメータを評価する必要がありますか？
産業機械周辺の保護装置の設置には、4つの基本パラメータの慎重な評価が必要です：機械の固定部と可動部の間の間隔、危険ゾーンの深さ、保護装置の開口部（メッシュまたはグリッドなど）のサイズ、保護装置と危険ゾーンの間の距離。
保護装置の開口部に関する正しい安全距離を決定するには、EN ISO 13857（JIS B 9707）規格を参照する必要があります。
