W środowisku przemysłowym wzrok jest pierwszym naturalnym narzədziem obronnym operatorów. Odpowiednia widoczność obszarów zautomatyzowanych pozmwala zidentyfikować potencjalnie niebezpieczne sytuacje, zanim przerodzą się one w wypadki.
Widoczność chronionego obszaru wpływa również na:
– Nadzór nad cyklem produkcyjnym
– Identyfikację nieprawidłowości
– Kontrolę operacyjną
Dlatego bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji, chroniąc ją przed ryzykiem nieoczekiwanych przestojów.
Z tego względu Modułowe Ogrodzenia Stalowe muszą zapewniać maksymalną ochronę bez ograniczania widoczności chronionego obszaru.
Widocznoścć: Podejście Wielonormowe
Norma EN ISO 12100 określa zasady oceny ryzyka, w tym widoczność jako jeden z czynników do uwzględnienia. Widoczność przez osłony przemysłowe jest regulowana przez zintegrowany system zharmonizowanych norm zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz nowym Rozporządzeniem Maszynowym 2023/1230:
EN ISO 14120 – ogólne wymagania dotyczące projektowania i budowy osłon stałych i ruchomych
EN ISO 13857 – odległości bezpieczeństwa dla osłon
EN 614-1 – wskazówki dotyczące użycia kolorów w środowisku przemysłowym
System ten określa, że osłony muszą:
- Umożliwiać odpowiednią obserwację procesu
- Zapewniać wyraźny widok niebezpiecznych obszarów i ruchów
- Ograniczać potrzebę demontażu podczas inspekcji
- Unikać zniekształceń, które mogłyby ukryć zagrożenia
- Zachowywać właściwości wizualne w czasie
EN ISO 14120 definiuje widoczność jako kluczowy element bezpieczeństwa operatora i określa precyzyjne wymagania, jakie muszą spełniać osłony przemysłowe.
Cechy Siatki Drucianej
Nasze panele siatkowe, zintegrowane z osłonami modułowymi, posiadają pionowe otwory, które znacznie redukują zakłócenia wizualne w porównaniu do wzorów poziomych. Taka konstrukcja zapewnia lepszą widoczność procesów i zmniejsza zmęczenie oczu podczas długich zmian.
Przykład: W komórce robotycznej chronionej przez nasze Ogrodzenia Perimetralne, pionowa siatka pozwala operatorom monitorować operacje pic & place z wyjątkową przejrzystością.
Contrast i Dobór Koloru
Ludzki mózg najlepiej przetwarza informacje wizualne przy silnym kontraście. W środowiskach przemysłowych kontrast kolorystyczny między maszyną a osłoną jest kluczowy dla bezpieczeństwa. Odpowiedni kontrast kolorystyczny pozwala operatorom lepiej śledzić ruchy maszyny i szybko identyfikować nieprawidłowości.
Przykład: W automatycznej linii pakującej, czarne ogrodzenia wokół jasnych taśm transportowych poprawiają widoczność i pozwalają natychmiast wykryć anomalie.
Rozmieszczenie i Oświetlenie
Przy projektowaniu układu produkcyjnego należy uwzględnić rozmieszczenie źródeł światła. Odpowiednie oświetlenie powinno unikać stref cienia, zapobiegać refleksom, które mogłyby ukryć zagrożenia, oraz zachować jednolitą widoczność chronionego obszaru.
Przykłady Przemysłowe
Orientacja siatki, kontrast kolorów i oświetlenie wpływają na skuteczność obserwacji procesów przez osłony przemysłowe. Poza komórkami robotycznymi i liniami pakującymi, przykłady obejmują:
- Rozlewnie – kontrola napełniania i zamykania butelek
- Systemy pakujące – nadzór nad przepływem produktów
- Obrabiarki – kontrola procesów mechanicznych
- Prasy hydrauliczne – obserwacja położenia form i detali
- Maszyny tekstylne – identyfikacja wad lub przerw materiału
Co Możemy Dla Ciebie Zrobić: Rozwiązania dla Wszelkich Wymagań Widoczności
Bezpieczeństwo Dzięki Widoczności Osłon
Widoczność przez osłony przemysłowe zapobiega wypadkom. Dobór materiałów, kolorów i wykończeń aktywnie wpływa na bezpieczeństwo środowiska pracy.














