Wygrodzenia bezpieczeństwa dla logistyki i magazynów: jak zorganizować bezpieczeństwo obszarów, maszyn i przepływów
W magazynach i centrach logistycznych wygrodzenia bezpieczeństwa służą nie tylko do ochrony maszyn, ale także do uporządkowania przepływów i wyznaczania obszarów. Rozróżnienie tego, gdzie potrzebna jest osłona zgodna z normami, a gdzie wystarczy ścianka działowa, jest kluczowe dla zaprojektowania bezpiecznego układu w magazynie.
Wygrodzenia bezpieczeństwa dla logistyki: co to jest i do czego służy
Wygrodzenia bezpieczeństwa dla logistyki to przemysłowe systemy modułowe stosowane do wyznaczania obszarów magazynu lub instalacji wewnątrzlogistycznej. Mogą pełnić różne funkcje, zazwyczaj związane z bezpieczeństwem lub organizacją przestrzeni, na przykład:
- wyznaczanie obszarów składowania i kompletacji;
- oddzielanie ścieżek pieszych od obszarów transportu wewnętrznego;
- wygradzanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych cel;
- ochrona przenośników taśmowych i automatycznych systemów transportu towarów;
- tworzenie kontrolowanych obszarów do załadunku, wyładunku lub ładowania akumulatorów;
- organizacja układu działów i obszarów operacyjnych.
Wraz z rozwojem automatyzacji przemysłowej w tej samej przestrzeni logistycznej mogą współistnieć wózki widłowe, AGV i AMR, przenośniki taśmowe, sortery, przesuwnice regałowe oraz zrobotyzowane cele paletyzujące, nie mówiąc już o operatorach. Duża liczba pojazdów i osób w tym samym środowisku pracy oznacza więcej punktów styku, którymi trzeba zarządzać: prawidłowo zaprojektowane wygrodzenie bezpieczeństwa pomaga wyznaczyć te granice.
Osłona czy ścianka działowa? Rozróżnienie, które decyduje o wyborze
Nie wszystkie przemysłowe ogrodzenia w magazynach logistycznych pełnią tę samą funkcję, a od tego zależą obowiązujące normy i wymagania:
- stała osłona obwodowa chroni osoby przed zagrożeniami ze strony maszyny, takiej jak na przykład przenośnik taśmowy, system przenośnikowy lub linia automatyczna. W tym przypadku obowiązują normy dotyczące przemysłowych osłon oraz oceny ryzyka, a dostępy muszą być regulowane za pomocą odpowiednich drzwi i systemów zamykających (kontrola dostępu);
- ścianka działowa służy do fizycznego oddzielenia działów, korytarzy i stref magazynowych. Nie pełni funkcji osłony w rozumieniu normy EN ISO 14120, ale jest elementem fizycznego wygrodzenia. Gdy nie ma ryzyka uderzenia ze strony maszyn, wymagana odporność na uderzenia jest niska.
Rozróżnienie to jest istotne: funkcja systemu i odpowiadające jej wymagania muszą być określone na podstawie oceny ryzyka w magazynie, w tym ewentualnych ryzyk uderzenia generowanych przez pojazdy transportu wewnętrznego.
Normy, które należy znać przy projektowaniu przemysłowych wygrodzeń bezpieczeństwa
Aby zaprojektować i wymiarować wygrodzenia bezpieczeństwa w kontekstach przemysłowych, należy uwzględnić obowiązujące ramy normatywne, które dotyczą również logistyki i magazynów:
- EN ISO 12100, która określa zasady projektowania maszyn przemysłowych oraz proces oceny i redukcji ryzyka;
- EN ISO 14120, która określa wymagania dotyczące projektowania, budowy i instalacji osłon stałych i ruchomych;
- EN ISO 13857, która dotyczy odległości bezpieczeństwa od maszyn, uniemożliwiających dosięgnięcie obszarów zagrożenia kończynami górnymi i dolnymi, od których zależą wysokość osłon i wielkość otworów;
- EN ISO 10218-2:2025, która określa wymagania bezpieczeństwa dla zastosowań i cel robotów przemysłowych, na przykład wysp paletyzujących;
- Rozporządzenie Maszynowe (UE) 2023/1230, które od 20 stycznia 2027 r. zastąpi Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE i z którym będą musiały być zgodne maszyny wprowadzane do obrotu po tej dacie.
FastGuard 20: modułowa ścianka działowa dla magazynów i obszarów logistycznych
Aby oddzielić obszary magazynu, w których maszyny nie stwarzają ryzyka uderzenia, Satech proponuje FastGuard 20. Jest to system siatkowych paneli działowych do hal przemysłowych i magazynów, z panelami z siatki zgrzewanej i ramą 20 mm, montowanych na podstawach widłowych i bez tradycyjnych słupków, zaprojektowanych tak, by uzyskać różne wymiary i konfiguracje poprzez łączenie elementów standardowych.
Najważniejsze cechy FastGuard 20
- Modułowość, z 7 standardowymi szerokościami (od 200 do 1500 mm), które po połączeniu pozwalają uzyskać wszystkie wymiary pośrednie co 100 mm, oraz wysokościami ochronnymi 1620 i 2220 mm.
- Szybkość montażu: wystarczy jedna osoba, dzięki podstawom podłogowym, panelowi wkładanemu od góry i niezgubnym elementom mocującym do dokręcenia, co pozwala zaoszczędzić do 70% czasu montażu w porównaniu z tradycyjnymi systemami.
- Widoczność, dzięki otwartej siatce (20 x 100 x 3 mm), która przepuszcza światło i powietrze oraz umożliwia wizualną kontrolę wygrodzonych obszarów, przydatną podczas audytów i inwentaryzacji.
- Minimalna odporność na uderzenia 390 J, przetestowaną zgodnie z normą EN ISO 14120.
- Konstrukcja bez słupków, ze stabilnymi podstawami (140 x 140 x 5 mm), trzema punktami zakotwienia i regulowanym nachyleniem, nawet na nierównych powierzchniach.
- Wykończenie malowane proszkowo, tylko dla paneli, w kolorach RAL 9005, 1021 i 7035 (inne kolory z CustomGuard), do zastosowań wewnętrznych.
Gdzie stosować FastGuard 20: zastosowania w magazynie
Ścianki działowe w obszarach magazynowych wyznaczają granice, ograniczają nieuprawniony dostęp i wpisują się w układ oraz procedury BHP. Najczęstsze zastosowania FastGuard 20 w halach logistycznych obejmują:
- obszar narzędzi i wyposażenia: FastGuard 20 wyznacza jasny obwód, który zapobiega nieuprawnionemu dostępowi i błędnym poborom oraz ułatwia inwentaryzacje cykliczne;
- działy i strefy magazynowe: dzięki FastGuard 20 można wyznaczyć wyraźne granice między kompletacją, magazynowaniem, zwrotami i przyjęciem towaru, z mniejszą liczbą krytycznych punktów przecięcia przepływów;
- oddzielenie logistyki od produkcji, wyznaczając za pomocą FastGuard 20 kontrolowane korytarze wymiany, z dedykowanymi przejściami i strefami buforowymi;
- ścieżki pieszych i nadzorowane przejścia: w obszarach o dużym natężeniu ruchu wózków widłowych FastGuard 20 umożliwia oddzielenie pieszych od pojazdów i koncentruje przekraczanie w wyznaczonych punktach;
- obszary ładowania akumulatorów wózków: FastGuard 20 izoluje strefę ładowania od ruchu pojazdów i pieszych;
- rampy i strefy tunelowe: FastGuard 20 wyznacza obwód obszarów załadunku i wyładunku, wydzielając strefy buforowe wokół bram.
Warto pamiętać, że gdy FastGuard jest wykorzystywany jako ścianka działowa obszaru w magazynie, nie wypełnia funkcji osłony obwodowej w rozumieniu normy EN ISO 14120: wybór właściwego zastosowania musi zawsze wynikać z oceny ryzyka.
Ochrona przenośników taśmowych i transportowych: AdaptaGuard, stała osłona bez ramy
Do ochrony przenośników taśmowych, przenośników i automatycznych systemów transportowych w przemysłowych instalacjach logistycznych Satech proponuje AdaptaGuard, stałą osłonę bez ramy zaprojektowaną tak, by dopasowywała się również do złożonych układów, czyniąc obszary zagrożenia niedostępnymi podczas normalnej pracy maszyn.
Siatka zgrzewana może być bowiem przycinana i formowana bezpośrednio na miejscu montażu, aby wykonać na wymiar wycięcia, kąty i dopasowania wokół kolumn, przewodów rurowych lub innych przeszkód, bez konieczności wymiany panelu. Ta cecha jest szczególnie przydatna w instalacjach logistycznych, gdzie obwód bezpieczeństwa musi precyzyjnie śledzić przebieg przenośnika i pozostawiać wolne przestrzenie niezbędne do obsługi i konserwacji.
W ten sposób AdaptaGuard łączy elastyczność instalacji, widoczność i ochronę obszarów zagrożenia, z panelami siatkowymi o grubości 4 mm i konfiguracją opracowaną zgodnie z normą EN ISO 14120.
Najczęściej zadawane pytania o wygrodzenia bezpieczeństwa dla logistyki
Kiedy warto stosować FastGuard 20 w magazynie?
FastGuard 20 jest wskazany, gdy potrzebne jest modułowe rozwiązanie do wydzielania obszarów lub do zastosowań, w których poziom uderzenia wymagany przez ocenę ryzyka jest niski. Minimalna odporność FastGuard 20 wynosi 390 J.
Czy FastGuard 20 chroni przed uderzeniem wózków widłowych?
FastGuard nie jest zaprojektowany do przejmowania uderzeń wózków widłowych. W miejscach, gdzie istnieje istotne ryzyko uderzenia pojazdów w regały, narożniki, strefy przeładunkowe lub inne konstrukcje, należy ocenić odpowiednio wymiarowane zabezpieczenia, dostosowane do scenariusza uderzenia.
Jak chronić przenośnik taśmowy?
Gdy przenośnik lub system automatyczny ma dostępną strefę zagrożenia, rozwiązanie może wymagać osłony obwodowej z dostępami i urządzeniami zabezpieczającymi zgodnymi z oceną ryzyka i obowiązującymi normami.
Jak oddzielić pieszych od wózków widłowych w magazynie?
Oddzielenie można zrealizować za pomocą barier fizycznych, dedykowanych ścieżek, kontrolowanych przejść i aktywnych systemów bezpieczeństwa. Konfiguracja zależy od układu, przepływów i scenariuszy interakcji między ludźmi a pojazdami.
Czy wygrodzenia bezpieczeństwa w magazynie można rekonfigurować?
Systemy modułowe można projektować tak, by umożliwiały rekonfigurację układu – cecha szczególnie przydatna w magazynach i instalacjach logistycznych podlegających częstym zmianom. FastGuard 20 składa się z modułowych komponentów, które można ponownie wykorzystać podczas rekonfiguracji systemu.
Czy Satech może wspierać projektowanie rozwiązania?
Tak. Projektowanie może zaczynać się od analizy układu i prowadzić do określenia rozwiązania, dostępów i niezbędnych komponentów. Satech udostępnia również modele 3D swoich systemów oraz usługi wsparcia technicznego.
Bezpieczny magazyn projektuje się zaczynając od jego granic
Tam, gdzie kończy się jeden obszar i zaczyna drugi, decyduje się znaczna część bezpieczeństwa magazynu. Dobrze zaprojektowana ścianka działowa sprawia, że przepływy są przejrzyste, a odpowiednia osłona chroni maszyny i przenośniki. FastGuard 20 to punkt wyjścia dla wygrodzeń bezpieczeństwa w sektorze logistyki: najszybsze w montażu i najprostsze w rekonfiguracji ogrodzenie bezpieczeństwa.
