Protezioni perimetrali per logistica e magazzini: come organizzare la sicurezza di aree, macchine e flussi
Nei magazzini e nei centri logistici le protezioni perimetrali non servono solo a proteggere le macchine, ma anche a dare ordine ai flussi e delimitare le aree. Distinguere dove serve un riparo normato, dove basta una partizione e dove occorre una barriera antiurto è fondamentale per progettare un layout sicuro in un magazzino.
Protezioni perimetrali per la logistica: cosa sono e a cosa servono
Le protezioni perimetrali per la logistica sono sistemi modulari industriali utilizzati per delimitare le aree di un magazzino o di un impianto di intralogistica. Possono svolgere funzioni diverse, che sono generalmente improntate alla sicurezza o alla organizzazione degli spazi, come per esempio:
- delimitare aree di stoccaggio e picking;
- separare percorsi pedonali e aree di movimentazione;
- segregare robot industriali e celle automatizzate;
- proteggere nastri trasportatori e sistemi di trasporto automatico delle merci;
- creare aree controllate per carico, scarico o ricarica batterie;
- organizzare il layout di reparti e zone operative.
Con la crescita dell’automazione industriale, all’interno dello stesso spazio logistico possono convivere carrelli elevatori, AGV e AMR, nastri trasportatori, sorter, trasloelevatori e celle di palletizzazione robotizzata, oltre ovviamente agli operatori. Un numero elevato di mezzi e persone nello stesso ambiente operativo significa più punti di contatto da gestire: una protezione perimetrale progettata correttamente aiuta a definire questi confini.
Riparo o partizione? La distinzione che orienta la scelta
Non tutte le recinzioni industriali nei magazzini di logistica hanno la stessa funzione, e da questo dipendono norme e requisiti:
- il riparo fisso perimetrale protegge le persone dai pericoli di una macchina, come per esempio un nastro trasportatore, un sistema conveyor o una linea automatica. In questo caso valgono le norme sui ripari industriali e la valutazione dei rischi, e gli accessi vanno gestiti con porte e sistemi di chiusura adeguati (controllo accessi);
- la partizione è utilizzata per separare fisicamente reparti, corridoi e zone di stoccaggio. Non svolge funzione di riparo ai sensi della EN ISO 14120, ma è un elemento di segregazione fisica. Dove il rischio di impatto dovuto ai macchinari è nullo, la resistenza all’urto richiesta è bassa.
La distinzione è importante: la funzione del sistema e i relativi requisiti devono essere definiti in relazione all’analisi dei rischi in magazzino, compresi gli eventuali rischi di urto generati dai mezzi di movimentazione.
Le norme da conoscere per progettare le protezioni perimetrali industriali
Per progettare e dimensionare le protezioni perimetrali in contesti industriali è necessario fare riferimento al quadro normativo in vigore, applicabile anche alla logistica e nei magazzini:
- EN ISO 12100, che definisce i principi di progettazione delle macchine industriali e il processo di valutazione e riduzione del rischio;
- EN ISO 14120, che esplicita i requisiti per la progettazione, costruzione e installazione dei ripari fissi e mobili;
- EN ISO 13857, che riguarda le distanze di sicurezza dai macchinari per impedire il raggiungimento delle zone pericolose con arti superiori e inferiori, da cui dipendono altezza dei ripari e dimensione delle aperture;
- EN ISO 10218-2:2025, che specifica requisiti di sicurezza per applicazioni e celle di robot industriali, come per esempio le isole di palletizzazione;
- Regolamento Macchine (UE) 2023/1230, che dal 20 gennaio 2027 sostituirà la Direttiva Macchine 2006/42/CE e al quale dovranno conformarsi le macchine immesse sul mercato dopo tale data.
FastGuard 20: la parete divisoria modulare per magazzini e aree logistiche
Per separare le aree di magazzino in cui non c’è rischio di impatto da parte dei macchinari, Satech propone FastGuard 20. Si tratta di un sistema di pannelli divisori in rete per capannoni e magazzini, con pannelli in rete elettrosaldata e telaio da 20 mm montati su basi a forcella e senza piantane tradizionali, progettati per realizzare diverse dimensioni e configurazioni combinando elementi standard.
Le caratteristiche principali di FastGuard 20
- La modularità, con 7 larghezze standard (da 200 a 1500 mm) che, combinate, coprono tutte le misure intermedie in incrementi di 100 mm, e altezze di protezione di 1620 e 2220 mm.
- La rapidità di montaggio, che richiede una sola persona grazie a basi a terra, pannello inserito dall'alto e fissaggi imperdibili da serrare, per un risparmio fino al 70% del tempo di montaggio rispetto ai sistemi tradizionali.
- La visibilità, con la maglia a vista (20 x 100 x 3 mm) che lascia passare luce e aria e permette il controllo visivo delle aree segregate, utile per audit e inventari.
- Una resistenza all'impatto minima di 390 J, testata secondo EN ISO 14120.
- La struttura senza piantane, con basi stabili (140 x 140 x 5 mm) con tre punti di ancoraggio e inclinazione regolabile, anche su pavimentazioni irregolari.
- La finitura verniciata a polvere, solo per i pannelli, in RAL 9005, 1021 e 7035 (altri colori con CustomGuard), per uso interno.
Dove usare FastGuard 20: le applicazioni in magazzino
Le pareti divisorie nelle aree di magazzino definiscono i confini, riducono gli accessi non autorizzati e si integrano con layout e procedure HSE. Le applicazioni più frequenti di FastGuard 20 nei capannoni di logistica riguardano:
- area utensili e attrezzature: FastGuard 20 traccia un perimetro chiaro che evita accessi non autorizzati e prelievi errati e semplifica gli inventari ciclici;
- reparti e zone di stoccaggio: grazie a FastGuard 20 è possibile tracciare confini netti tra picking, stoccaggio, resi e merce in entrata, con meno incroci critici tra i flussi;
- separazione tra logistica e produzione, delimitando con FastGuard 20 corridoi di scambio controllati, con varchi dedicati e zone buffer;
- percorsi pedonali e varchi sorvegliati: nelle aree ad alto traffico di carrelli, FastGuard 20 permette la separazione tra pedoni e mezzi e concentra l'attraversamento su punti dedicati;
- aree di ricarica batterie dei carrelli: FastGuard 20 isola il charging bay dal traffico veicolare e pedonale;
- banchine e tunnel bay: FastGuard 20 definisce la perimetrazione delle aree di carico e scarico, delimitando zone di staging intorno ai portoni.
È importante ricordare che quando FastGuard viene utilizzato come partizione di area in magazzino non svolge la funzione di riparo perimetrale ai sensi della norma EN ISO 14120: la scelta dell’utilizzo corretto deve essere sempre determinata in relazione alla valutazione dei rischi.
Protezione nastri trasportatori e conveyor: AdaptaGuard, il riparo fisso senza telaio
Per la protezione di nastri trasportatori, conveyor e sistemi di trasporto automatici negli impianti di logistica industriali Satech propone AdaptaGuard, il riparo fisso senza telaio progettato per adattarsi anche a layout complessi, rendendo inaccessibili le zone di pericolo durante il normale funzionamento dei macchinari.
La rete elettrosaldata può infatti essere tagliata e sagomata direttamente in cantiere, per realizzare su misura scantonature, angoli e adattamenti intorno a colonne, tubazioni o altri ostacoli, senza dover sostituire il pannello. Questa caratteristica è particolarmente utile negli impianti logistici dove il perimetro di sicurezza deve seguire con precisione il percorso del nastro trasportatore e lasciare liberi gli spazi necessari alla movimentazione e alla manutenzione.
In questo modo AdaptaGuard combina flessibilità di installazione, visibilità e protezione delle aree pericolose, con pannelli in rete da 4 mm e una configurazione sviluppata secondo EN ISO 14120.
Barriere antiurto e sicurezza attiva: l’ecosistema di sicurezza Satech per la logistica
FastGuard 20 è la scelta corretta per la partizione delle aree di magazzino e per le applicazioni a basso rischio di impatto in contesti logistici. Quando il rischio cambia, anche la soluzione deve evolvere di conseguenza: per applicazioni con esigenze di maggiore resistenza all’impatto, Satech propone sistemi con prestazioni differenti.
Le barriere antiurto industriali per magazzini e logistica, testate secondo UNI/TR 11886:2022 con configurazioni fino a 25.000 J, sono ideali per scaffalature, angoli, corsi e baie di carico esposte al traffico dei carrelli in presenza di rischio di urto dei mezzi. I sistemi anticollisione DynamicSafety segnalano invece gli incroci tra pedoni e carrelli e avvisano operatori e conducenti.
Perimetrazione fisica, protezione antiurto e sicurezza attiva lavorano su livelli diversi dello stesso problema: combinarli significa progettare un ambiente più prevedibile e sotto controllo, e di conseguenza più sicuro.
Domande frequenti sulle protezioni perimetrali per la logistica
Quando conviene utilizzare FastGuard 20 in un magazzino?
FastGuard 20 è indicato quando serve una soluzione modulare per la partizione di aree o per applicazioni nelle quali il livello di impatto richiesto dall'analisi dei rischi è contenuto. La resistenza minima per FastGuard 20 è di 390 J.
FastGuard 20 protegge dall'urto dei carrelli elevatori?
FastGuard non deve essere considerato una barriera antiurto per i carrelli elevatori. Dove esiste un rischio significativo di impatto dei mezzi su scaffalature, angoli, baie o altre strutture, devono essere valutate protezioni antiurto adeguatamente dimensionate rispetto allo scenario di impatto.
Come proteggere un nastro trasportatore?
Quando il nastro o il sistema automatico presenta una zona pericolosa accessibile, la soluzione può richiedere un riparo perimetrale con accessi e dispositivi di sicurezza coerenti con la valutazione dei rischi e con le norme applicabili.
Come separare pedoni e carrelli elevatori in un magazzino?
La separazione può essere realizzata attraverso barriere fisiche, percorsi dedicati, varchi controllati e sistemi di sicurezza attiva. La configurazione dipende dal layout, dai flussi e dagli scenari di interazione tra persone e mezzi.
Le protezioni perimetrali in magazzino possono essere riconfigurate?
I sistemi modulari possono essere progettati per consentire la riconfigurazione del layout, una caratteristica particolarmente utile nei magazzini e negli impianti logistici soggetti a cambiamenti frequenti. FastGuard 20 è progettato con componenti modulari riutilizzabili nella riconfigurazione del sistema.
Satech può supportare la progettazione della soluzione?
Sì. La progettazione può partire dall'analisi del layout e arrivare alla definizione della soluzione, degli accessi e dei componenti necessari. Satech mette inoltre a disposizione modelli 3D dei propri sistemi e servizi di supporto tecnico.
Un magazzino sicuro si progetta partendo dai confini
Dove finisce un'area e ne comincia un'altra, lì si decide gran parte della sicurezza di un magazzino. Una partizione ben progettata rende i flussi leggibili, il riparo giusto protegge macchine e nastri trasportatori, la barriera antiurto difende le strutture dai mezzi. FastGuard 20 è il punto di partenza per le protezioni perimetrali nel settore logistica: la recinzione di sicurezza più rapida da installare e la più semplice da riconfigurare.
